1、g6为轴的公差标准号。

【资料图】

2、其上偏差为-0.007,下偏差为-0.020。

3、2、g为轴的基本偏差代号（公差带位置要素）.6为公差等级代号（公差带大小要素）。

4、3、配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。

5、它是允许间隙或过盈的变动量。

6、 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。

7、4、孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。

8、 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。

9、 配合公差的大小=公差带的大小；配合公差带大小和位置=配合性质。

10、 扩展资料：g为轴的基本偏差代号（公差带位置要素）.6为公差等级代号（公差带大小要素）。

11、2、轴的公差为g6（其上偏差为-0.007,下偏差为-0.020）3、配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。

12、它是允许间隙或过盈的变动量。

13、 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。

14、3、选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。

15、精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。

16、但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。

17、4、对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。

18、因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。

19、5、国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用ITIT2、……IT18表示。

20、从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。

21、6、切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。

22、尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。

23、因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。

24、7、基本尺寸0至500mm标准公差数值表（摘自GB/T1800.1-2009)。

25、参考资料：百度百科-公差等级参考资料：百度百科-尺寸公差。

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